搪瓷反應鍋軸封的方法而改進的方法必須要符合相關要求，為了能夠更高效的使用，我們一定要嚴格按照相關的操作事項進行，這樣才能盡可能的維護好設備的使用。

　　1.軸封失效原因

　　軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大(25mm)，導致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；搪玻璃反應釜與軸之間無緊定結構，磨碎的填料很容易落入釜內；釜內沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。

　　2.解決方法

　　利用原填料箱，在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套(厚度為15mm的復合材料)，使填料寬度減小到lOmm；填料采用高碳纖維編織材料，以提高搪玻璃反應釜其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復合材料的定位軸瓦，既能防止負旅時填料落入釜內，又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料。

　　3.效果

　　新結構使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產品質量，而且提高了釜的利用率估計一年能為公司節(jié)省成本。

　　搪玻璃反應釜如果軸封沒有做好一定的改進，很容易就會引起故障問題，所以不管改造的好壞與否都要以相關規(guī)定為主要標準。